Грязевик Ду159 абонентский

Допускаемое напряжение для стали Ст3 или Ст20 при температуре 20 °C составляет около 140-160 МПа. Грязевик проектируется так, чтобы рабочие напряжения в стенке при давлении 2,5 МПа не превышали этих значений. Толщина стенки выбирается с запасом на коррозию.

Удаление осадка производится путем открытия дренажного крана в нижней части корпуса, при этом грязевик может находиться под давлением или быть отключен. Для полного удаления слежавшегося ила необходимо снять нижнюю заглушку или фланец. Продувку выполняют кратковременным открытием крана.

Дренажный кран должен открываться плавно во избежание гидроудара и резкого выброса струи, когда очищается грязевик. Полное открытие осуществляется в течение 3-5 секунд. Резкое открытие шарового крана может привести к отрыву шлама и повреждению запорной арматуры.

Плотность сварных швов проверяется методом капиллярной дефектоскопии или при гидравлическом испытании, которому подвергается грязевик после монтажа. Появление капель, потение швов или падение давления на контрольном манометре не допускается. Дефектные места подлежат вырубке и переварке.

Применять стандартный водяной грязевик для вязких нефтепродуктов можно только после пересчета гидравлического сопротивления и проверки совместимости уплотнений. Сетка может быстро забиться парафинами, поэтому требуется увеличить площадь фильтрации или размер ячейки. Также необходимо убедиться во взрывобезопасности материалов при трении потока.

При проектировании принимается плотность стали Ст20 равной 7850 кг/м³. Исходя из этого значения рассчитывается масса деталей, из которых собирается грязевик, и общая нагрузка на опоры. Отклонения плотности в зависимости от плавки незначительны.

Химическая очистка сетки, которую содержит грязевик, допускается с использованием растворов кислот с ингибиторами коррозии. После обработки деталь необходимо тщательно промыть водой для нейтрализации реагентов. Нержавеющая сетка более устойчива к химии, чем углеродистая сталь корпуса.