Клапан обратный нержавеющий Ду20 Ру16 16нж10нж

Стандартная толщина стенки корпуса у нержавеющего клапана Ду65 зависит от номинального давления (PN) и конструкции клапана. Для PN16 она может составлять около 4-5 мм.

Для систем с высокими скоростями потока оптимален нержавеющий клапан с обтекаемой формой проточной части, обеспечивающей минимальное гидравлическое сопротивление и предотвращающей кавитацию. Материал затвора должен обладать высокой стойкостью к эрозии.

Правильный демонтаж нержавеющего клапана, чтобы избежать повреждения пассивного слоя, включает использование чистых инструментов, избегание царапин и механических повреждений поверхности. При необходимости можно провести повторную пассивацию после демонтажа и монтажа.

Для клапанов, работающих с концентрированными кислотами, наилучшими являются марки нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и никеля, такие как 06ХН28МДТ или 03Х17Н14М3. Эти сплавы формируют прочную пассивную пленку, устойчивую к агрессивному воздействию кислот, предотвращая коррозию и обеспечивая долгий срок службы.

Маркировка "15нж14нж" на нержавеющем клапане расшифровывается как: 15 – тип арматуры (клапан запорный); нж – материал корпуса (нержавеющая сталь); 14 – номер модели; нж – материал уплотнительных поверхностей (нержавеющая сталь).

Устойчивость к деформации клапанов из стали 08Х18Н10Т выше, чем у 20Х13. Аустенитная сталь 08Х18Н10Т обладает большей пластичностью и ударной вязкостью, что делает ее менее склонной к хрупкому разрушению и деформации под нагрузкой по сравнению с мартенситной 20Х13.

Коррозийная стойкость клапанов из нержавеющей стали 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т в водной среде сопоставима, но 12Х18Н10Т, содержащая титан, более устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки. Оба сплава широко применяются в водной среде.