Резьба Ду50 (2") L-70 мм оцинкованная

Наличие окалины на резьбе из стали Ст3сп значительно снижает её коррозионную стойкость в почве с pH 5. Окалина создает гальванические пары с основным металлом, ускоряя коррозию, поэтому резьбу необходимо очищать от окалины перед использованием.

Цинковое покрытие толщиной 12 мкм повышает коррозионную стойкость резьбы М16 из стали 35, но может незначительно снизить усталостную прочность. Это снижение возможно из-за наводороживания при гальваническом нанесении и концентрации напряжений, что важно учитывать для ответственных соединений с высокой цикличностью нагружения.

Метрическая резьба М16 с мелким шагом 1.5 мм лучше сопротивляется самоотвинчиванию в соединениях из стали 35 по сравнению с крупным шагом 2.0 мм. Меньший угол подъема витка у мелкой резьбы создает большее трение и повышает сопротивление ослаблению соединения.

Резьбовые соединения из стали 10Х17Н13М2Т хорошо подходят для эксплуатации в морской воде при 25°C благодаря содержанию молибдена. Молибден в этой аустенитной стали повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, однако следует избегать застойных зон.

Фосфатное покрытие резьбовых деталей из стали 40Х обеспечивает лучшую адгезию для последующей окраски и обладает антифрикционными свойствами. Это полезно в условиях трения, тогда как кадмирование дает более высокую коррозионную защиту, особенно в морской атмосфере, но кадмий токсичен.

Несущая способность резьбового соединения М20 из стали Ст5пс снизится при понижении температуры до -50°C из-за увеличения хрупкости стали. Ст5пс склонна к хладноломкости, поэтому для эксплуатации при таких температурах рекомендуется использовать хладостойкие стали, например, марки 09Г2С.

При выборе крепежа для оборудования под давлением свыше 0.07 МПа важны класс прочности, предел текучести при рабочей температуре и ударная вязкость. Также учитываются тип резьбы и соответствие материала требованиям нормативных документов для сосудов, работающих под давлением.