Смесь резиновая 51-1742 НТА тепломорозостойкая для воздуха

Время прогрева резиновой смеси в конкретной пресс-форме зависит от ее массы, толщины изделия, теплофизических свойств смеси и формы, температуры плит пресса. Может быть оценено расчетом или экспериментально.

Давление прессования в процессе вулканизации является важным параметром, влияющим на плотность, монолитность структуры, удаление летучих продуктов и, как следствие, на физико-механические свойства вулканизата.

Стандартная диэлектрическая прочность вулканизата из электроизоляционной смеси типа ИРП-1338 составляет не менее 15-20 кВ/мм (согласно ТУ), что позволяет использовать ее для изготовления электроизоляционных деталей.

Ориентировочный коэффициент трения покоя и скольжения вулканизата смеси 51-1481 по сухой стальной поверхности обычно составляет 0.5-0.8. Значение зависит от твердости резины, состояния поверхностей и температуры.

Общие рекомендации по подготовке металла для гуммирования смесью КР-215: абразивоструйная обработка до степени Sa 2.5, обезжиривание, нанесение соответствующих клеевых систем (например, Хемосил, Лейконат) согласно инструкциям производителей клеев.

Температуру стеклования (Tg) для вулканизата резиновой смеси марки 3826 можно определить стандартными методами дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) или динамического механического анализа (ДМА).

Рекомендуемые и экологически безопасные способы утилизации просроченной или некондиционной резиновой смеси – передача на специализированные полигоны ТБО или предприятия, занимающиеся переработкой резинотехнических изделий.