Труба б/у восстановленная с фаской 1220х12 мм в Курске

Особенности эксплуатации труб БУ из-под газа в качестве элементов опалубки заключаются в их относительно чистой внутренней поверхности и хорошей жесткости. Они легко очищаются и могут быть использованы для создания надежных и многоразовых форм для бетонирования. Важно проверить трубу на отсутствие деформаций, влияющих на геометрию опалубки.

Для использования в условиях повышенной вибрации труба БУ диаметром 325 мм может быть предпочтительнее 219 мм. Больший диаметр при равной толщине стенки часто означает большую жесткость и сопротивляемость изгибающим и усталостным нагрузкам. Также, толщина стенки играет ключевую роль в сопротивлении вибрации.

Для оценки качества и пригодности труб БУ применяются различные внутренние стандарты и технические условия, разработанные предприятиями, занимающимися восстановлением. Они базируются на требованиях ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91 для новых труб, но учитывают допустимые отклонения по толщине стенки, наличие дефектов и степень коррозии. Общероссийского ГОСТа именно на трубы БУ не существует.

Для труб БУ из-под канализации наиболее коррозионно активны среды, содержащие сероводород, метан, аммиак, а также агрессивные биологические активные вещества и абразивные частицы. Эти факторы вызывают как химическую, так и биокоррозию, а также эрозионный износ, что приводит к быстрому разрушению металла.

Для изготовления столбов освещения лучше использовать трубу БУ из стали 09Г2С, чем из стали 17Г1С. Сталь 09Г2С имеет высокую прочность и хорошую свариваемость, а ее хладостойкость обеспечивает надежность конструкции в зимний период. Сталь 17Г1С, хоть и прочная, но чаще применяется для сосудов под давлением, что не является ключевым требованием для столбов.

Разница в устойчивости к атмосферной коррозии у трубы БУ из-под воды и из-под нефти незначительна, так как обе они являются углеродистыми сталями. После очистки и удаления остатков продукта, обе марки будут подвержены атмосферной коррозии (ржавлению) при контакте с влажным воздухом и осадками, требуя внешнего защитного покрытия.

Труба БУ из-под пара или газового конденсата может обладать меньшей остаточной пластичностью по сравнению с трубами, не подвергавшимися высоким температурам. Длительное воздействие высоких температур (в случае пара) или химически активных компонентов (конденсат) может привести к термическому старению металла, снижая его пластичность и ударную вязкость.