Тройник ПВХ Ду63х32 в Курске

Тройник пластиковый (до 315-400 мм) производят литьем под давлением (термопластавтомат). Крупногабаритные изделия изготавливают сваркой из сегментов труб или механической обработкой заготовок.

Опрессовку системы, включающей тройник пластиковый армированный, проводят давлением в 1,5 раза выше рабочего, но не менее 0,6 МПа. Давление поднимают плавно, выдерживая паузы для стабилизации расширения материала, из которого изготовлен тройник пластиковый.

Литой тройник пластиковый изготавливают методом инжекционного литья в форму, он не имеет швов и прочнее. Сварной сегментный тройник пластиковый делают путем стыковой сварки отрезков трубы, он бывает больших диаметров.

Центрирование выполняют в зажимах сварочного аппарата, добиваясь соосности не более 10% от толщины стенки. Тройник пластиковый фиксируют в станине, проверяя отсутствие зазоров при сведении торцов.

Коэффициент линейного расширения пластика велик, поэтому жесткая фиксация может привести к деформации. Хомут ставят с зазором или применяют скользящие опоры, если тройник пластиковый работает в горячей среде.

Для раструбной сварки полипропилена фаску снимать не нужно, но для клеевых систем НПВХ и раструбной канализации с резинкой фаска на трубе обязательна. Она облегчает заход трубы в тройник пластиковый и бережет уплотнитель.

Полимеры — диэлектрики, поэтому тройник пластиковый не проводит ток и разрывает электрическую цепь трубопровода. Это исключает электрохимическую коррозию, но требует заземления металлических элементов системы.